锦州铸件常见的缺陷有哪些,如何避免?
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沈阳锦州铸件常见的缺陷主要包括以下几种:
缩孔和缩松:这是由于沈阳锦州铸件在凝固过程中补缩不足导致的。金属液在凝固时体积收缩,如果得不到足够的金属液补充,就会形成缩孔;如果是分散的小缩孔,则称为缩松。
避免方法:合理设计浇冒口系统,保证顺序凝固,使金属液能够充分补缩;选择合适的化学成分,控制凝固范围较窄的合金。
气孔:通常是由于气体在金属液凝固时未能及时逸出而形成的。
避免措施:减少熔炼过程中的吸气,控制原材料的干燥程度;优化浇注系统,避免金属液卷入气体;提高铸型的透气性。
夹渣:金属液中的熔渣或杂质在凝固过程中留在沈阳铸件内。
避免途径:加强金属液的精炼和过滤,去除杂质;保持浇注系统的清洁,防止熔渣进入型腔。
裂纹:可能由于沈阳铸件冷却不均匀产生的热应力、相变应力或机械阻碍应力过大而导致。
预防方法:控制沈阳铸件的冷却速度,使其均匀冷却;合理设计铸件结构,减少应力集中;选择合适的锦州铸造工艺参数。
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